5月11日16:00，一期装置按计划刚开始安全停车，稍早两天停车进入抢修的二期空分现场SH711201蒸汽加热器周围，这个运行十几年来首次抽芯进行查漏消缺的项目跟前，就聚集了好多抢吃第一口螃蟹的人。
这个螃蟹好吃吗？不是，而是难以下口。当检修人员用螺栓松动剂进行除锈，依然是“吱吱吱”才一扣一扣艰难拆卸下上封头的螺栓及附属管道，打斜铁起开上封头缝隙，起重将大吊车扎好位置，吊车仪表显示到7吨，换热器芯子仍然纹丝不动时，检修人员就意识到遇到了麻烦问题！检修部门片区负责人宋国庆在装置刚停车，就安排这个项目要早动手。因为是十多年来首次抽芯，万一遇着难题就可能影响整个一、二期抢修的进度节点，这还真遇着问题了？而且难点是没有观察孔可以看清内部结构，本来也就5吨的芯子为何在这么大的力下就起吊不动了呢？设备所在双甲车间负责人王琨知道情况后也紧赶到现场，及时联系设备厂家——杭州制氧机厂了解设备的详细结构。大家通过厂家发来的设备结构图仔细分析原因，同时商讨了几种检修方案，及时开始尝试。
起重队长辛程听说起吊遇到难题后也迅速赶到现场，结合丰富的吊装经验，仔细查看分析后，安排多个角度观察每加200公斤力后发生的细微变化。在排除疑似栽丝影响起吊的原因后，又在下部的冷凝液进口管等两处管道用千斤顶小心用力往上顶，同时观察吊车仪表上起吊力量的显示变化。为了防止管道变形，技术员又及时设计、安排加工了插入管道的补心。在经过两天几十次不懈安全尝试后，11日上午，在上部吊车起吊，下部千斤顶配合往上用力下，当起吊力量逐渐加到8吨半时，换热器芯子被成功抽出。在芯子转运至602厂房的过程中，因为芯子超长，灵机一动的起重人员，采取了“二龙戏珠”的方式，两车配合，纵向将芯子安全运抵检修场地。
目前，检修人员及工艺人员配合，通过仔细进行查漏分析，已根据泄漏情况及时制定出检修方案。这个难吃的螃蟹，在大家的齐心努力下，抢着吃下了第一口。
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