八月的检修战场，连空气都弥漫着汗水的味道。在这种艰苦的条件下，检修工作依然如火如荼地进行，整个检修战场上演检修任务“百花齐放”的壮观景象。直到装置全面恢复开车，现场的检修人员才逐渐退出检修舞台，重新回到自己的岗位上。
大检修让每个参与其中的人都收获了不少东西。三期整套装置在“安环稳长满优”方面也因为此次大检修的实施取得了长足的进步。
解决痼疾，彻底消除装置隐患
大检修前，E7510出现了严重的内漏问题，管程的SC1泄漏至壳程，导致壳程下游水量过大，对整套气化装置系统的水平衡造成很大影响。通过对各项工艺参数评估后，车间决定大检修期间对于该换热器进行更换，彻底解决换热器内漏问题。于是大检修前，关于该项目的一切检修准备工作便紧锣密鼓的展开了，相关人员对于该设备进行采购，制定详实的更换方案。此次大检修对于该设备进行彻底更换。系统恢复后，各项工艺运行参数正常，系统水平衡恢复之前良好的运行状态，从而为装置的安稳运行彻底消除了隐患。
优化工艺，实现装置环保运行
车间一直都秉承安全环保的生产理念。在振动筛改造之前，渣车在拉渣的过程中会造成许多环保问题，如渣车沿途滴洒废水，车辙留下黑水足迹等。大检修前，振动筛的改造工作就被列为车间重点工作之一，并且5#、7#炉振动筛的改造工作已经完成。改造后，废水不再抛洒，环保效果得到大幅度提升。此次大检修，6#炉振动筛实施改造，系统开车前改造完成，从而在环保方面积极作为，为企业环保能力升级做出贡献。
提前预置，配合装置改造升级
由于一期708装置需进行升级改造，三期火炬、蒸汽、氧气管线由于改造需要，都要预置甩头。长期以来，一、二、三期同时检修的情况实属罕见，一二三期联通管线上的检修工作很难具备检修条件，708装置的升级改造工作只能搁置。本次大检修，三套装置陆续停车，这为连通管线上的相关检修工作提供了有利条件。车间利用大检修机会顺利完成火炬、蒸汽、氧气管线甩头工作，为一期708装置的改造升级做好配合准备。
大检修工作完成后，车间要求加强工艺管理，严控各项指标，保证装置安全稳定长周期运行，在享受大检修成果的同时朝着年度生产任务目标大步前进！
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